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施工方案
16年产品研发,企业具有独立法人资格的经济实体,拥有技术开发中心!自备3个工厂生产智造高性能化学建材,8项工程承包施工资质及安全生产许可证。8种产品系列,满足您的各项需求。
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环氧聚氨酯地坪漆施工方案

1、素地整理:
目的:清除地面表面的浮浆,使地面与底漆增加附着力。
新水泥地面必须平整、坚固、不起砂、高低差在2米2毫米以内,保养30天以上,含水率8%-以下,清除杂质、突出部分或表面光滑部分必须打磨。打磨机采用全自动自吸尘LZ30S打磨机。
2、底漆施工:
目的:封闭表面的尘土,使底漆渗透地面。做面漆时表面平滑光亮。
A:底漆施工前先进行地面含水率测定:以水分计测定,8%以下即可底漆涂装,若含水率8%以上,亦可用一块适当大的吸水纸铺在地面上,四周用胶带贴好,使吸水纸密封,一至二天后,检查吸水点燃情况。若易燃则可以进行涂装底漆,继续可燃则含水率偏高,需用潮湿底漆或做断水处理。难燃则含水率太高,地面应再保养,不宜施工或根据地面情况确定。
B:底漆按比例将主剂、硬化剂混合,充分搅均匀,在可使用时间内滚涂或用刮片涂装,涂装时要做到薄而匀,涂布后有光泽,无光泽之处(粗糙之水泥地面)在适当时候进行补涂。
3、中涂批补:
A:根据地面的情况施工中涂,以保证面漆表面平整光亮。
B:中涂施工方法,先将中涂主剂充分搅拌均匀,然后按比例将主剂、硬化剂混合,充分搅拌均匀。混合时应将硬化剂向有主剂的桶中央倒入,避免材料混合不均。搅拌后,加入适时细石英粉,充分搅拌均匀,倒在地面上,以镘刀全面做一层覆填平砂孔,使表面平整。以同样的方式在干燥的涂层上刮涂第二遍中途。对第二遍中途干后休整地面不平之处,以同样方式刮涂两遍环氧树脂胶泥。施工时,以齿尖除去大泡,并挑去粗粒杂质。若批补不平整,或者过于光滑,间隔时间长(如:3天以上),则需硬化干燥后全面砂磨,以吸尘器吸干净。
4、涂面漆及划线:
先将主剂充分搅拌均匀,然后将硬化剂向装有主剂的桶中央倒入,避免材料混合不匀。充分搅拌均匀后,采用滚筒毛刷或镘刀施工壹至贰遍面漆(自流平型面漆用带齿镘刀和毛刷厚涂施工壹遍),干燥后按要求划彩色线条。施工时如发现砂粒杂质立即除去,搅拌桶涂料若呈硬化状态时,必须停止使用并随时更换搅拌桶。
5、面漆保养:
面漆施工完毕48小时后可上人,一周内不可浇水。

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